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電機(jī)軸加工，以及軸加工，可以說，這兩個(gè)是網(wǎng)站中的主打產(chǎn)品，同時(shí)也是重要方面，所以，基于此，為了讓大家來進(jìn)一步學(xué)習(xí)，以及知識上的補(bǔ)充，下面，將會針對其中一個(gè)，主要是為軸加工，來具體展開和進(jìn)行。

軸加工上，對于十六軸加工，其具體是指什么？以及，這一種軸加工中心，常見嗎？

在軸加工中，是有十六軸加工這一種的。其具體來講的話，是有兩種形式，一是14個(gè)主軸加上X軸和Y軸，與排鉆相類似。其二，則是機(jī)械手加工，有多少和機(jī)械手臂，則有多少個(gè)軸。不過，在加工中心中，滄州細(xì)軸加工，這一種不太常見，所以是很少使用。

細(xì)長軸的加工精度，如何來提高

1.選擇合適的裝夾方法

如果采用傳統(tǒng)的裝夾方式，雖然定位比較準(zhǔn)確，且能保證同軸度。但對于細(xì)長軸來講，則不太適合。因?yàn)樗鼤辜?xì)長軸出現(xiàn)大的變形，從而產(chǎn)生振動，所以目前是采用一夾一頂這種裝夾方式，但使用時(shí)要注意頂l尖應(yīng)采用彈性活頂l尖，在卡爪與細(xì)長軸之間，可墊入一個(gè)開口鋼絲圈，細(xì)軸加工公司，以便消除過定位，從而減少彎曲變形。

2.合理控制切削用量

切削用量合適與否，會影響到細(xì)長軸的變形程度，因此分幾個(gè)方面來考慮，細(xì)軸加工價(jià)格，為：

切削深度：如果剛度確定了，那么切削深度越大，細(xì)軸加工廠商，則細(xì)長軸的受熱變形程度也就越大，所以應(yīng)盡量減少。

進(jìn)給量：增大進(jìn)給量，則會增加切削厚度和切削力度，但會使受力變形系數(shù)下降。因此從提高切削效率來看，增大進(jìn)給量是有利的。

切削速度：提高切削速度，能降低切削力，減小細(xì)長軸的受力變形程度，但會帶來負(fù)l面作用，就是會破壞切削的平穩(wěn)性，因此不能盲目提高，應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。